

Maple
Leistungsfähige intuitive Mathematiksoftware
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Mit MapleSim können Sie ein neu entworfenes virtuelles Modell im Zusammenspiel mit Ihrem Controller laufen lassen, um die Leistung zu testen und abzustimmen.
MapleSims realitätsnahe Maschinensimulationen bieten einen virtuellen Prüfstand für die Entwicklung von Steuerungen.
Steuerungsingenieure können Tests und Fehlersuche durchführen, indem sie den SPS-Code an dem virtuellen Prototyp der Maschine testen.
Dies kann zu einer Verkürzung der Zeitspanne bis zur Inbetriebnahme der Maschine führen, da die Entwicklung der Steuerung parallel zur Maschinenkonstruktion erfolgen kann und Fehler früher gefunden werden können, lange bevor die Maschinenkonstruktion abgeschlossen ist. Senken Sie die Kosten und geben Sie Ihren Kunden mehr Vertrauen in Ihre Fähigkeit, Maschinen pünktlich und budgetgerecht zu liefern.
Hier erfahren Sie mehr über die flexiblen Verbindungsoptionen für den Datenaustausch von MapleSim.
Die Erstellung eines digitalen MapleSim-Modells bietet eine virtuelle Darstellung Ihres Produkts und ist der erste Schritt zur Anwendung von virtueller Inbetriebnahme, um Ihre Abläufe zu verbessern.
Ein digitaler Zwilling ist das virtuelle Modell eines entsprechenden physischen Produkts, das mit Echtzeit-Betriebsdaten angereichert ist, um auf dieselbe Weise wie das physische Produkt zu reagieren. Diese Zwillinge dienen als leistungsstarke Verbindung zum Produkt für Diagnose, Konstruktionsänderungen und Wartung.
Das digitale Modell kann in den folgenden Phasen des Produktlebenszyklus verwendet werden:
Lesen Sie mehr über die Schritte zur Verbindung von MapleSim-Modellen mit einer Digital Twin-Plattform, um die Abstimmung zu automatisieren und Echtzeitdiagnosen für Ihre Produktionsmaschinen einzuführen.
Um neue Leistungsanforderungen für eine neue Reihe horizontaler Spritzgießmaschinen zu erfüllen, sahen sich die Ingenieure von Niigon Machines Ltd. mit kostspieligen Aufrüstungsoptionen für eine Maschine konfrontiert, die bereits bei einem Kunden im Einsatz war.
Durch den Einsatz virtueller Inbetriebnahmetechniken mit MapleSim waren die Ingenieure von Niigon in der Lage, die Produktionsmaschine zu modellieren, zu analysieren und zu optimieren, ohne die Hardware vom Standort des Kunden zu entfernen. Niigon entwickelte ein simulationsbasiertes Modell in MapleSim, das Schwingungsprobleme, die bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten an der realen Maschine auftraten, reproduzieren konnte. Nachdem das Modell validiert war, nutzten die Steuerungsingenieure es als virtuelle Testplattform, um ihren Steuerungscode zu diagnostizieren, ohne dass ein Besuch vor Ort erforderlich war.
Modellbasierte Steuerungstests sind ein entscheidender Vorteil der virtuellen Inbetriebnahme, da die Ingenieure unzählige Szenarien nur mit Hilfe der Software durchspielen können, was wochenlange physische Tests vor Ort erspart und Schäden an der Maschine verhindert.
Nach der Implementierung von zwei wichtigen Optimierungsstrategien konnte Niigon die Maschinenzykluszeit um mehr als 25 % reduzieren und die Schwingungsprobleme während der Produktion effektiv beseitigen, ohne dass ein Hardware-Upgrade erforderlich war.
Für mich ist das völlig offensichtlich: Ohne Simulation werden Sie nie das Beste aus Ihrem mechanischen System herausholen. "Marc Ricke, Leiter Steuerungstechnik und IT, Niigon Machines Ltd.
"Die Möglichkeit, nach Simulink® zu exportieren, war für uns sehr wichtig", sagt Mikael Norrlöf. "Wir waren in der Lage, die mit MapleSim erstellten Modelle nahtlos in unsere Testumgebung zu integrieren, ohne unseren etablierten Arbeitsablauf ändern zu müssen. Dies war ein Schlüsselfaktor für unsere Entscheidung, MapleSim für die Modellerstellung einzusetzen. "
Mit über 250.000 weltweit installierten Robotern kennen die Ingenieure des ABB-Geschäftsbereichs Robotics die Herausforderungen bei der Entwicklung und Steuerung von Robotermanipulatoren. Ihr Konstruktionsprozess erfordert strenge Tests mit Hilfe von Simulationsmodellen, was bei der Verwendung von Testwerkzeugen, die nicht gut miteinander kommunizierten, sehr mühsam wurde.
ABB führt Tests auf Systemebene mit einer komplexen Testumgebung durch, die mit Simulink erstellt wurde. Es war wichtig, dass das digitale Modell von MapleSim direkt nach Simulink exportiert werden konnte®. Diese Fähigkeit wurde durch das MapleSim Connector Add-on bereitgestellt, das automatisch S-Funktionsblöcke aus den symbolischen Systemgleichungen erstellt und so einen kompakten und hocheffizienten Code erzeugt.
ABB setzte MapleSim ein, um realitätsgetreue Manipulatormodelle zu entwickeln, die flexible Gelenke, Zahnräder und dynamische Reibung enthielten, und stellte fest, dass die grafische Oberfläche von MapleSim die Ableitung und Bearbeitung von Gleichungen überflüssig machte, wodurch die für die Modellierung eines Manipulators benötigte Zeit drastisch reduziert wurde.
Mit MapleSim konnten die ABB-Ingenieure mehrere Modelle in der gleichen Zeit erstellen, die sie zuvor für die Erstellung eines einzigen Modells benötigten. ABB war in der Lage, die Zeit für die Entwicklung und das Testen von Modellen drastisch zu reduzieren, schnell den Betrieb aufzunehmen und die bestehende Toolchain zu verbessern.
Erweitern Sie Ihre Modellierungsfähigkeiten in Spezialgebieten mit den MapleSim Add-on-Bibliotheken
Maplesoft Engineering Solutions kann Ihnen Fachwissen und Technologien zur Verfügung stellen, um Ihre Projektanforderungen schnell zu erfüllen. Zu den professionellen Dienstleistungen gehören Produktdesignvalidierung und -optimierung, Codeentwicklung für In-the-Loop-Simulationen, Analyse- und Designwerkzeuge sowie kundenspezifische Schulungen.
Mit den schlüsselfertigen Lösungen von Maplesoft Engineering Solutions können Sie mit geringem Aufwand die virtuelle Inbetriebnahme für Ihre eigenen Projekte testen, indem wir für Sie kurzfristig ein erstes Modell bereitstellen - ohne vorherige Modellierungskenntnisse Ihrerseits.